化工企业在生产过程中不可避免地产生一些废弃物，特别是氟精细化学品在生产过程中产生的工艺废水、洗涤废水及高沸物等，污染因子复杂、污染物酸度较高、生物降解性较差、盐分含量高，处理难度较大。随着国家环保要求的进一步提高，氟化工生产中的“三废” 问题备受政府、学术和企业界等多层面的关注。
    中化蓝天身为领骑产业的央企，肩负天然的环保社会责任。公司领导层高度重视安全环保工作，秉承“创新、协同、整合；绿色、共享、增长”的发展理念， 将安全、绿色发展写入公司的发展规划， 作为公司的核心竞争力来建设。
近年来，中化蓝天率先响应政府号召，实施可持续发展，大力开展能源、资源节约活动，积极推行清洁生产和节能减排技术，充分利用自身技术优势变废为宝，踏出了一条节约发展、清洁发展、科技发展、持续发展之路。

实施绿色发展理念，环境与经济效益兼收
    大到原辅材料，小到螺栓、螺母， 中化蓝天资源循环利用、综合利用、节约利用已经渗入到生产经营的每个环节。2009-2016 年期间，共投入约1.5 亿元， 完成近250 个节能减排项目，合计节电上亿度、节水约85 万吨、节省蒸汽约17 万吨。
    公司通过技术改造和创新，推行循环经济，积极推广与应用各种节能减排技术，挖掘节能减排潜力，如实施了热能梯次利用、蒸汽冷凝水余热利用、中水回用、氟化氢清洁卸料回收制备有水酸、冷冻设备直冷改造、残液和废催化剂回收处理、氟化氢转炉内返渣技术推广使用、转炉余热利用、大功率电机变频改造、绿色照明工程改造等项目。

创新管理，节能减排也拼“软实力”
    在提升节能减排技术硬实力的同时， 中化蓝天还不断提升自身的软实力。为规范企业管理，公司各生产企业都积极主动地开展了ISO14001 环境管理体系认证，年耗能在5000 吨标准煤以上的企业每三年开展一次能源审计，各生产企业每年开展水平衡测试、电平衡测试、热平衡测试，从每个生产工序逐一分析用能状况、查找问题、挖掘潜力，提出切实可行的节能措施。
    在污染物排放监测方面，公司各生产企业除每年委托外部检测单位至少开展一次全面的环境监测，还建立了污染物内部检测实验条件，定期开展内部检测，确保各类污染物达标排放，不对外部环境造成任何影响。
    中化蓝天积极响应国家多部委提出的电机能效提升计划，在公司范围内对各企业电机使用情况进行了摸底调查， 形成了重点用电企业电机系统节能改造计划，共淘汰高能耗电机41 台，年节约用电200 万度。
    为降低成本、优化资源，提高现有设备的运行效率，中化蓝天自2013 年起，在全公司范围内推行设备管理信息化工作。在原有的基础数据上，按信息化系统的要求进行整理和补充完善，制定了22 大类的基础数据标准模板，共收集设备基础数据3 万余项，故障标准代码14000 余条，完成了设备管理信息化平台的搭建工作，实现13 个模块， 共111 项功能。设备信息化平台提高了设备综合能力、可利用率和可靠性，也延长了设备的生命周期，为公司的生产运营保驾护航。
    公司虽然还没上市，但一直按高标准、严要求来规范内部环保管理，从2011 年开始，以上市企业的标准主动开展内部环保核查，并逐步落实提升整改。节能环保上的领先工作，让企业真正尝到了甜头， 在外部企业因环保问题陆续被关停时， 公司各生产企业的利润不降反升。

开展清洁生产审核，变废为宝挖潜力
    清洁生产审核工作是指对生产过程中最明显的污染和物料流失点、能耗和物耗最多的环节、物料管理状况、设备维护等方面开展调查，并在此基础上设置清洁生产目标，改善环境、节能降耗。2010 年，中化蓝天下属企业便陆续主动自愿开展清洁生产审核工作，在审核过程中，各企业发现了不少关键问题，如各类哈龙、CFC、HCFC 等ODS 物质，以及回收的各类含氟灭火剂、制冷剂、发泡剂等，传统的处置方法一般为高温焚烧，这会产生少量二噁英，仍会导致二次污染。面对这一难题，始终恪守绿色理念，积极开展哈龙及氢/ 氯氟烃类物质资源化转化绿色技术研究，将其资源化， 转化为高附加值物VDF 等产品，一举解决了这类难题。诸如此类，公司还开展了多个废弃物资源的循环再生利用项目， 变废为宝，将ODS 替代品生产过程中产生的CFCs、HCFCs 等副产物进行资源化转化，回收各类物料近7000 吨。
    实践证明，清洁生产审核工作的不断推进，不但有效减少了企业在生产过程中的污染物排放量，完成部分“三废” 物质的资源转化，达成政府的节能减排要求，同时还通过推广清洁生产工作使企业建立一套旨在不断改进的管理体系， 切实提高了企业的竞争力。

响应治霾号召，控制无组织排放
    近几年来，国内大气复合污染问题愈发严重，特别是部分发达地区 PM2.5 严重超标，雾霾天气笼罩。挥发性有机化合物（VOCs）是形成 PM2.5 的主要前体物之一，因此 VOCs 排放控制也逐渐得到国家、地方政府和社会各界的广泛关注。
    然而，跑冒滴漏对于化工企业来说， 不仅是物料上的损失，更严重的是由此产生的环境危害。因此，从2014 年开始， 下属企业成立专门的工作委员会，优先开展跑冒滴漏专项整治工作，部分企业率先聘请中介机构开展挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）工作。这些行动有效消除了设备的跑冒滴漏，整治了设备转接处的无组织排放。
    面对激烈的市场竞争和企业生存的压力，中化蓝天仍恪守健康可持续发展理念，奉行绿色管理理念。展望未来， 中化蓝天将不负厚望，努力承担起更大的社会责任，寻求经济环境和谐发展， 以自主创新的研发体系为依托，不断构筑完善产业链，发展成为具有全球影响力的环保化工产品领域的领先者。