山东玲珑轮胎股份有限公司是一家专业化、规模化的技术型轮胎生产企业， 注册资本12 亿元，2017 年产量过5000 万套。公司产品远销全球180 多个国家和地区，连续多年入围世界轮胎20 强、中国轮胎前5 强。2016 年7 月，公司成功在上交所A 股上市。
    公司拥有国家级企业技术中心和国家认可实验室，建设了行业内第一家噪声实验室和低滚动阻力实验室，承担了国家863 计划、火炬计划等多项国家级技术攻关课题，参与制定及修改了80 多项国家及行业标准，取得500 多项国内外专利，其中有多项新产品、新技术填补国内空白。公司自主研发的“低断面抗湿滑低噪音超高性能轿车子午线轮胎”， 获得“国家科技进步二等奖”；“节油轮胎用高性能橡胶纳米复合材料的设计及制备关键技术”，获得“国家技术发明二等奖”，是轮胎行业迄今唯一的国家科学发明奖。
    公司于2008 年9 月首次通过ISO14001 环境管理体系认证，体系持续有效运行10 余年，并于2018 年7 月通过了中国质量认证中心（CQC）监督审核。围绕体系运行，公司从项目建设、产品研发、原材料选择、产品制造等各个环节做好环境管控，提升可持续发展能力。

加强绿色产品研发
    公司严格遵守项目环保设施“三同时”、环境影响评价等环保制度，注重绿色轮胎的配方研发，现已开发建立环保管理保障体系，在轮胎生产各个环节建立了环保检测制度。典型研发案例如下：
    反应型白炭黑研究。反应型白炭黑在生产过程中与偶联剂反应充分，更有利降低胶料生热，应用结果表明，滚动阻力可以降低10%，湿滑性能提升5%； 混炼效率提升50%，减少了乙醇排放， 使得轮胎更加节油环保。
    菜籽油在高性能雪地胎面应用研究。菜籽油作为可再生绿色资源，应用在高性能雪地胎胎面，与石油系芳烃油比较，以 205/55R16 规格为例，冰面性能分别提升5%，干地性能提升5%，湿地性能提升6%。
    多末端改性溶聚丁苯应用研究。多末端改性溶聚丁苯，可以和白炭黑表面羟基结合，从而促使白炭黑在胶料中很好分散，可以降低滚动阻力提高湿滑作用，达到节能减排的目的。
    低滚阻配方设计开发。公司在配方技术方面降低轮胎滚动阻力取得显著成果。2016 年6 月2 日，第一批汽车绿色轮胎等级认证（C-GTRA）结果在天津发布，公司成为国内首批中国轮胎分级标签获批企业之一，低滚阻绿色轮胎获得首批汽车绿色轮胎等级认证。

完善绿色供应商管理
    为确保整个供应业务的成功进行, 保证供应活动的绿色性, 公司主要对供应商供应产品及过程进行了管控。
    首先，公司严把原材料环保关。对于环保材料如环保油、充环保油橡胶、充油不溶性硫磺、钴盐、烃类树脂混合物，要求供应商每年提供一次检测报告。其次，注重原材料气味性管控，对原材料气味制定检测标准，为此公司要求供应商必须提供低气味原材料检测报告，关键原材料供应商必须建立并通过ISO14001 环境管理体系认证。
    其次，做好绿色物流。公司要求供应商使用再循环包装材料，如：钢帘线、炭黑、辅料使用塑料托盘，橡胶使用铁箱包装，循环周转，减少浪费。
    再次，注重供应商绿色审核。公司定期向原材料供应商传达环保要求，调查供应商工厂环保情况，并要求其按时提交环境风险排查表、环境检测报告等。在对供应商的现场审核过程中，审核员会重点关注环境和能源的管控。公司在例行审核过程中关注供应商生产工艺的环境影响，并且每年对供应商进行环保风险评估。

推进能源管理体系建设
    作为国家“万家节能低碳行动”企业， 公司于2014 年8 月率先通过能源管理体系认证。完善能源计量器具管理，获得山东省质量技术监督局授予的“山东省能源计量标杆示范企业”的荣誉称号。内部通过节能诊断、监督改进，持续引进各项节能新技术，并按计划对老旧设施实施改造与优化，促进节能减排。
    2016 年12 月，委托北京中化联合认证公司对我公司195/65R17 等，共计93 个规格品种轮胎进行低碳产品认证， 最终以1212KgCO2/T 作为评价指标，通过产品认证审核，获准使用“低碳产品标识”，并且远低于国家规定标准评价值（国家标准为：2150kgCO2 /T）。

强化生产过程环保管控
    公司建立健全内部环保管理制度， 做好日常环境隐患排查治理工作，并积极采取措施对生产过程中产生的污水、废气、噪声、废弃物等进行了有效治理。
    在污水治理方面：轮胎分厂动力站设立了油水分离器，对产生的污水进行预处理。厂区建设了污水处理站，配有专门的技术员和运行人员，负责日常药品投放及设备维护保养；污水排放实行在线监测，并委托第三方检测机构每月进行抽样检测，确保排放达标。
    在废气治理方面：2017 年公司共投资约9330 万元对公司炼胶、硫化工序进行挥发性有机物治理，现已全部竣工并投入使用。此外，公司密炼车间共配备袋式除尘器92 台，用于粉尘治理。各车间指定专人负责环保设施日常检查、维护保养。公司委托烟台鲁东环境检测有限公司每季度对公司废气排放进行检测。根据2018 年第1、2 季度环境检测报告显示，公司废气排放浓度在GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》、DB37《挥发性有机物排放标准》要求限值内。
    在废弃物管理方面：公司建立垃圾场，将一般废弃物按可回收与不可回收分类存放、分类处理，其中可回收利用的一般废弃物定期外卖，不可回收的生活垃圾由辖区环卫统一处理。公司建立危废库，用于临时收集贮存废油、废包装物等危险废物，并与第三方有资质机构签订合同，委托其定期对公司危废进行转移处理。
    在噪声治理方面：公司所有设备采购技术协议要求设备噪声必须低于80dB，同时安装各类消音降噪设施；车间设立保全班，负责设备日常点检及维护保养，及时整改设备漏风、漏气点，定期做好设备润滑，减少动作部位噪声产生，厂界噪声监测合格。
    此外，公司还强化了环保应急管理，建立了完善的突发环境事件应急预案，并组织现场演练以提高员工应急处置能力。另外，厂区内建有应急事故池， 确保应急状态下各类污染物能够得到有效收集和处理，避免环境污染事故发生。
公司始终秉承“绿水青山就是金山银山”的发展理念，积极履行社会责任， 把握环保机遇。“十三五”期间，公司将继续以“跻身世界轮胎前十强，构建世界一流轮胎企业”为奋斗目标，重点推进“六韬三略”即六个国际化、“5+3”战略及“资本+ 品牌”战略，力争在“十三五” 末达到年产轮胎8000 万套，成为具有全球竞争力的世界一流轮胎企业。