习近平总书记指出：“我们既要绿水青山，也要金山银山。宁要绿水青山，不要金山银山，绿水青山就是金山银山。” 河南中原黄金冶炼厂有限责任公司在项目建设和生产经营过程中，始终践行绿色发展理念，牢固树立大局观、长远观、整体观，坚持保护优先，坚持节约资源和保护环境的基本战略，把生态文明建设融入到项目建设和生产经营的全过程，大力倡导绿色生产方式和生活方式，始终坚持“源头削减，过程控制，末端治理”原则，依靠科技创新，全方位实施节能减排，确保“废气、废水、废渣”低于同行业和地方排放标准，引领企业建设生态文明，走可持续发展之路。

公司及环境管理基本情况
    河南中原黄金冶炼厂有限责任公司， 是目前国内知名的专业化黄金冶炼、铜冶炼、精炼加工企业，是中金黄金的骨干企业和三门峡市政府确定的重点企业，隶属中国黄金集团。2012 年8 月22 日，中国黄金集团与河南省签署了合作协议， “十二五”期间开工建设和改造项目规划投资320 亿元，在三门峡地区规划投资300 多亿元，产值超过1000 亿元。河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造项目的规划建设就是落实合作协议的重要举措，是中金集团在河南实施新的战略规划的第一步。
    公司位于三门峡产业集聚区，规划占地2600 亩，一期投资80 亿元，年处理混合金铜矿150 万吨，综合回收金、银、铜、硫、镍、硒、碲、铂、钯等有价金属，年产1# 金锭36 吨，1# 银锭220 吨,A 级铜21.4 万吨，硫酸126 万吨，打造成为亚洲最大的黄金综合回收基地。公司先后通过了ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、OHSMS18001 职业健康安全管理体系认证，中心化验室化验设施先进、技术精湛，获得了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可。公司先后获得“全国五一劳动奖状”“全国黄金行业先进单位”“上海黄金交易所可提供标准金锭企业先进单位”“河南省绿色企业”和“三门峡市首届市长质量奖” 等荣誉称号， 以良好的信誉赢得了社会各界的认可和支持。
    公司一期投资80 亿元，其中环保投资为90665 万元，占总投资的11.33%。公司采用我国自主研发的具有世界先进水平的“富氧底吹造锍捕金”技术，拥有世界最大的底吹熔炼炉，国内最大的制酸装置， 具有原料适应能力强、金属回收率高、能耗低、自动化及装备水平高等突出特点。公司引进美国孟莫克高浓度二氧化硫转化、低温热能回收，离子液脱硫等国际最先进的环保工艺和设备，各项排放指标远优于国家和地方标准。
    该项目原料适应性强，对于多种元素共生的稀有和稀贵金属可以与铜共熔捕集，适合处理复杂矿物伴生金等难处理矿石。与传统氰化提金等黄金冶炼工艺相比， 该工艺不使用氰化钠等剧毒物质，环境风险小；不产生氰化渣等危险废物，环保可靠；金、银回收率高。项目对备料系统、选矿系统及上料系统等产生的粉尘，采用布袋除尘器进行治理，冶炼系统炉窑烟气采用国际领先的污染处理设施，经余热锅炉+ 静电除尘后再经孟莫克高浓度预转化工艺+ 离子液脱硫后排放，不但综合利用了热能，而且大幅度地减少烟尘、SO2 等污染物的排放量，充分利用硫资源，减轻了末端处理负荷。公司始终在生产过程中尽可能减少污染物的产生量，并对生产过程中产生的粉尘、废水、噪声等采取有效的防治措施，使各污染物达标排放。在物耗、水耗、排污指标及资源综合利用方面均符合清洁生产工艺要求，属国内同行业清洁生产先进水平。

严格依照环保法规建设生产
    中原冶炼厂始终把项目前期手续办理放在首位，特别是在项目环评报告报批过程中，公司提前考察选择环境影响评价中介机构，通过招投标确定评价单位，请专家深入现场勘查、组织环境监测、准备大量资料、编制修改《环境影响评价报告》、召集项目工艺研讨会和项目《环境影响评价》技术评审会，于2013 年10 月16 日获得河南省环保厅批文，确保项目建设合法合规进行。
    2014 年10 月，工信部出台了《铜冶炼规范条件》，中原冶炼厂紧紧抓住这一机遇，对项目环评进行变更。积极主动与政府环保部门和环评单位沟通协调，及时编制项目《环境影响评价变更报告》，组织专家深入现场进行环保核查，于2015 年5 月7 日获得省环保厅试生产批复，为公司5 月8 日点火试生产赢得了宝贵的时间，受到了三门峡市政府和集团公司的充分肯定。
    2016 年下半年，中原冶炼厂着手项目二期建设，当时正实施的新《环保法》给项目建设提出了更高要求——项目二期环评必须先行。于是公司在集中力量进行项目一期验收的同时，积极做好二期《环境影响评价报告》，通过努力，二期项目环评及时获得批复。

实施清污分流，坚持源头削减
    中原冶炼厂在项目建设和生产经营中，遵循“雨污分流，清污分流，一水多用”的思路，设计、建设和改造供排水系统，提高水的回用率，减少新水消耗量和污水排放量。
    雨水采用雨污分流，生产区初级雨水通过雨水管网收集后进入雨水收集池，再经预处理系统处理后回用，雨水中固体颗粒沉淀至雨水收集池底部，定期进行清理回收有价元素。
    公司通过技术改造及系统能力挖潜， 将除盐水排污废水引至水处理分厂，经过超滤、反渗透等装置进行深度处理，回用于渣环冷系统、渣选矿系统等各生产系统， 确保废水回用率达到98% 以上。

加强环保改造，做好末端治理
    中原冶炼厂属于金铜综合冶炼企业， 环境治理面临较大压力。国家大气污染防治攻坚战，对企业提出的污染物排放要求愈来愈严。2017 年，公司依托科技创新进行环保设施技术改造，有效减低污染物排放量，取得了显著的经济效益、环境效益和社会效益。
    一是投入近900 万元，安装圆盘浇铸冷却塔喷淋水幕，通过洗涤净化，有效减少了蒸汽的含尘量，改善了圆盘浇铸的作业环境；经动力波洗涤净化，降低了吹炼渣粒化外排烟气粉尘无组织排放，减少了有价金属的流失；新增了一套湿式电除雾和碱液脱硫装置，使尾气污染物排放比河南省排放标准低近50%，基本达到国家特别限值排放标准。
    二是尾矿渣资源化利用项目投资350 万元，建设两套尾矿渣资源化利用装置， 采用磁选技术回收尾矿渣中的含铁矿物， 作为选煤行业重介质粉使用。每年可生产30 万吨重介质粉，同时减少30 万吨废渣产生，尾渣减量化为减少环保税创造了前提条件。
    三是废酸中铼回收工业化项目投资400 万元，新增一套吸附解析设备和一套蒸发设施，将废酸中的铼制备成高铼酸铵产品，年产量1388 千克，项目符合国家资源综合利用发展方向。
    四是在原料仓库新增设了喷淋设施， 有效降低了粉尘飞扬，改善了作业环境， 回收了有价金属。
    五是在尾气和污水排放口建设在线监测基站，并与政府并网，定期进行检测比对，确保外传数据准确有效。
    六是积极做好建筑和生活垃圾的分类管理和绿化工作，使厂区绿化率达到95% 以上，保护了生态环境。

坚持过程管控，强化监督考核
    中原冶炼厂坚持以“预防为主，过程管控”为主要抓手开展环保工作，每年制定节能减排计划，对污染物减排指标分解到每一个生产环节。一是编制环境监测计划，完善内部监测体系，实时检测；二是加强生产过程控制，确保环保设施正常运行，确保产生的污染物达标；三是严格按照《公司环保考核细则和考核标准》，对废水、废气、废渣、噪声、辐射等指标进行考核，对违规和超标排放者，查出一次处罚一次，对发生环境污染事件给公司造成不良影响和经济损失者，对班子成员进行诫勉约谈、责任追究或经济处罚。通过过程管控和监督考核，企业整体环境管理水平得到了有效提升。
    集团公司党委书记、董事长宋鑫在第十二次党委中心组学习会上强调：推进生态文明建设，践行“绿水青山就是金山银山”的理念，自觉强化生态文明责任，做到“六个坚持”：坚持矿山建设生态保护优先，不在各类保护区内建设新的矿山项目；坚持矿山开发与生态环境修复并重， 不破坏生态环境；坚持建设项目环评审批要求，杜绝违法建设和生产；坚持落实环保目标责任考核，确保污染物全面达标排放；坚持抓好环境隐患排查治理工作，提高环境风险防控能力；坚持建设绿色矿山、发展绿色矿业、提高矿业发展质量，实现矿业经济可持续发展。
    保护自然环境，建设生态文明，功在当代，利在千秋。公司将认真贯彻习近平总书记重要讲话精神，把“绿水青山就是金山银山”作为永远的价值追求，开拓创新，精益求精，建设美丽中冶，为打造国际一流的冶炼综合加工基地不懈努力！