伊春鹿鸣矿业有限公司（以下简称鹿鸣矿业）是中国中铁股份有限公司全资子公司——中铁资源集团有限公司的控股子公司，是集钼矿采矿、选矿于一体的大型有色金属矿山企业。公司以打造具有全球竞争力的世界一流钼矿生产企业为目标，做钼行业的领跑者。秉持环境治理、社会责任、创新发展原则，打造出生态良好、资源高效循环利用、社会责任履行突出、科技创新驱动引领、矿区绿色发展的核心竞争力。践行国家生态文明建设，将“绿水青山就是金山银山”的理念贯穿企业建设发展的全过程，走出一条适合钼矿生产企业的绿色创新发展之路。

产业绿，低碳循环降能耗

       在资源开发方面，采用先进的选矿工艺设计，并对采选技术、工艺、装备进行优化提升。公司磨矿工艺采用半自磨+顽石破碎+球磨（SABC）流程，具有工艺、设备技术先进，能源、材料消耗综合成本较低的特点。选择采用了国内性能先进、能耗低、技术成熟的设备，部分设备采用进口节能高效的设备，如圆锥破碎机、高效浓密机等。自2012年至2020年，公司内部开展采选工艺、技术、装备科研共40多项，推动采选工艺、技术、装备水平走向前沿。编制的16万字的《现代大型钼选厂培训教程》，科学系统地分析了设备原始安装数据，为矿山生产提供宝贵的参数指导和技术支持。编制的《强寒冷林区特大型钼矿绿色选矿工艺与特大型选矿装备集成技术》整体技术达到国际先进水平，通过了中国有色金属工业协会专家评审，获得了2016年度中国有色金属工业科学技术奖一等奖。

       在资源利用方面，为充分利用自然资源，消除环境污染，公司自主创新，因地制宜，积极推广先进适用技术，综合利用开采过程中的共伴生矿资源，回收利用生产、生活过程中的废弃物，推广循环经济发展模式。开采时对伴生铜进行了选别。对生产过程中产生的固体废弃物及废水进行了处理回用。对固体废弃物中的废石和尾矿砂进行了回收利用，并开展了《尾矿中非金属矿综合利用技术研究 》《铜尾矿综合回收研究》《鹿鸣尾矿综合利用——微晶石及微晶发泡材料试验研究》等项目研究，为资源综合利用奠定良好基础。其他固体废弃物有油污、炉渣、化学试品试剂、炸药等，其贮存、转移、利用、处置均符合国家相关法律法规及标准的规定。选矿工艺尽可能利用回水，除钼精选系统用水和设备冷却水用水采用新水外，其余均采用回水。选矿厂钼精矿、铜精矿浓密机溢流水就近回用。尾矿回水采用浮船回水系统，节约电资源。目前回水利用率达92%以上。

       “节能减排”是矿山低碳的重要实现手段。鹿鸣矿业在部署生产的同时，积极探索 “节能减排、降本增效”新途径，降低消耗，减少污染，提高效能，实现“节能、降耗、减污、增效”四统一。节能减排管理机制规范健全。公司建立了节能减排领导小组管理机构，完善《能源管理标准》《修旧利废管理标准》等管理制度，建立备品备件磨耗包干制，制定消耗定额，实施成本考核，开展“跑冒滴漏”专项治理活动，不断完善、创新管理机制，遏制资源浪费，保护资源环境。采用先进节能的采矿设备、选矿设备、电器设备、照明设备等，从设备上开展节能降耗工作。通过设备改造等手段，提高设备性能，延长设备寿命，提高经济效益，达到节能的效果。并按月统计水、电、油、煤的消耗，每季度对数据进行分析，找出不足，进行有效控制。

生态绿，水清山绿护环境

       在矿区布局上进行合理分区安排。鹿鸣矿区面积4.6平方千米，按照生产、管理、生活、生态等功能分区，矿区功能布局合理，符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）的规定。生产区、生活区、管理区等功能区有独立的管理机构和对应的管理制度，运行有序、管理规范，整体环境整洁美观。基础设施健全。矿区地面运输、供水、供电等生产配套系统及宿舍、食堂、澡堂、厕所等生活设施配备齐全，主干道路面硬化保养及时。

       在矿区环境管理方面，管理与检测全面到位。公司环保设施验收合格，环境管理体系获得认证通过，环境管理与检测制度完善，人员配备齐全，工作开展规范有序。厂区采取了设备除尘、作业现场降尘、燃煤锅炉监管、采区大型矿车尾气排放控制、闲置堆土和裸土绿化等措施，主要设备已安装局部密封罩、除尘排气筒，配置空气过滤净化装置等环保设施。

       生产现场实现封闭管理，场区道路已全部硬化，每日洒水清扫保洁，物料密闭运输，出入车辆及时清洗。所有燃煤锅炉进行实时监管检测，现场大型机械废气排放达到国家规定标准。办公区域、生活营地已采取绿化措施和防风固沙措施。排土场、尾矿库等重点区域已安装监控摄像头，确保24小时实时监测扬尘情况。在噪声管理与检测方面，圆锥破碎机、顽石破碎机、半自磨机、球磨机以及鼓风机等设备单独置于室内，采取墙体隔声、减振弹簧、重点部位粘覆吸声材料等方式降音除噪，并进行动态检测。

       选矿厂区周边设置地下水监测井，并进行分区监测，保障水质安全。编制了《土壤污染防治工作方案》，并按方案委托第三方进行土壤检测工作。建设排土场周边水处理站，对矿区排土场周边水进行处理，处理后回用。

       科学规划矿山环境恢复与土地治理。根据矿山地质环境保护与综合治理区的现状，遵循“谁破坏、谁恢复，谁受益、谁治理”的原则，依据 “边建设、边保护、边生产、边治理”的基本方针，编制《鹿鸣钼矿矿山环境保护与治理恢复方案》，对治理区宜林则林、宜草则草。对剥离物、废弃物、排放物按规定进行排弃、堆置、复垦、填埋处理。对适宜于植物生长的表土集中排放，综合利用。保证矿山地质环境保护、治理与生产保持同步。

意识绿，责任在心立担当

       鹿鸣矿业始终坚持“依法建设矿山，依规开发矿产资源”的理念，着力实施“安全矿山建设”“绿色矿山建设”“社会生态矿山建设”和“企业文化矿山建设”战略，投入大量资金对矿容矿貌进行整治，采用新技术、新设备对矿产开采流程进行优化，管控好、利用好钼矿资源。全面实施精细化管理，组织编制《公司精细化管理实施细则》《生产单位精细化操作手册》，定期开展精细化管理检查，严格落实整改，真正做到了精细化管理在公司的全方位覆盖。

       重视企业文化建设，企业文化不断升华。秉承中国中铁“勇于跨越、追求卓越”的企业精神，将“守正创新 行稳致远 向上向善 勇争一流”作为企业核心价值观，体现出一脉相承的文化精髓。充分利用文化上墙、文化展板、环保展厅、司歌传唱等形式，对内深入推广企业核心理念，积聚了企业发展正能量。借助通讯报道、新闻媒体等渠道，对外强化宣传引导，全面提升了企业良好形象。

       鹿鸣矿业牢固树立绿色发展理念，坚持矿山开发与生态文明建设高度和谐统一，坚定不移贯彻创新发展、绿色发展理念，坚持方向不变、力度不减，加快推进生态环境治理体系和治理能力现代化，走出一条以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子。

创新绿，科技引领助发展

       科技创新是绿色矿山建设的底色，是支撑和引擎。公司一直把技术创新作为企业发展的重要抓手，大力投入资金，每年技术创新投入不低于主营业务收入的 3%。通过产研结合专项研究等方式，发挥员工的智慧和创新潜能，使重点关键技术取得较大突破。

       科技研发机制健全完善、队伍精干。成立科技研发专项组织机构技术研发中心，配备专业的技术研发管理人员，建立各项科技研发管理制度，保障科技研发工作统筹协调健康发展。公司技术人员分布于采矿、地质、选矿、自动化、化学工程、环保工程等各个专业领域。

       科技成果显著。公司通过组织召开技术交流会、组织科研项目招标、科研项目自研等渠道，拓展科技研发思路，增强技术实力，相继取得“2017年度黑龙江省专利优势培育企业”“ 2018 年度国家知识产权优势企业”称号和“高新技术企业”认证证书。2019年底顺利获得由中国合格评定国家认可委员会颁发的实验室认可证书。 “鹿鸣人”“选矿厂利剑”两个质量管理小组获得中国有色金属工业协会优秀质量管理小组称号，两项QC成果荣获质量信得过班组优秀制作奖。技术创新著作《强寒冷林区特大型钼矿绿色选矿工艺与特大型选矿装备集成技术》整体技术达到国际先进水平，获得了2016年度中国有色金属工业科学技术奖一等奖。科技成果的转化落地，使采矿工艺、选矿工艺参数得到不断优化，浮选作业效果实现进一步提升，尾矿库回水系统得到了进一步优化，提高了产品品质、降低了能耗，提高了安全管理水平。

       数字化矿山系统成熟。2015年，生产自动化控制、尾矿库在线监测、生产视频监控、安防监控、生产过程管理五项信息化系统建设完成，水源地控制、包装机控制、磨机离控器制等技术改造项目全部实施，整体自动化信息化系统运转率达到93%以上，初步实现了生产作业操作自动化、集成化。2016年，自动化控制系统达到标准以上水平，切实满足了生产管控的一体化需求，为项目达产达标提供有力的保障。2016年12月27日，鹿鸣矿业“有色金属矿山数字化采选技术”成功入选国土资源部第五批《矿山资源节约与综合利用先进适用技术推广目录》, 标志着鹿鸣矿业在两化深度融合、科技创新驱动、铜钼资源节约与高效利用方面走在了有色矿山的前列。2019年，自控信息系统运转率约达到99%，数字化矿山建设取得初步成果。

       扬帆生态促发展，绿色矿山永续传。鹿鸣矿业秉承国家生态文明建设宗旨，以生产绿、生态绿、意识绿、创新绿为着力点，将绿色矿山建设的主要内容融入其中，始终把“生态三条红线”“拒绝污染”和“环境保护”记在心上、付诸行动，在绿色、环保、综合利用、节能、创新、可持续高质量发展之路上不断前行，为国家生态文明建设贡献矿山企业的一份力量。